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吸塑 大型厚片吸塑 吸塑托盤的模具

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吸塑 大型厚片吸塑 吸塑托盤的模具

發布日期:2018-04-23 作者:鑫百利娱乐 點擊:

針對厚片模具的制作流程做以下闡述:

    厚片吸塑比較多的存在模具反復修改與客人磨合的過程,所以一般都選用CNC 加工的精準度比較高的機器做厚片吸塑

     薄片吸塑就是大家所說的 吸塑托盤吸塑包裝)它對于產品的要求沒有厚片吸塑那么高,所以有時候會用手工的石膏模做原型。成本相對比較低。

   

   制作生產模具:樣品被客戶認可后,通常會下一定數量的生產訂單。生產調度會根據產量,吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產:采用石膏模生產,模具制作工程類似于吸塑打樣,優點在于生產周期短,成本低,制作一整版模具只需要一到兩天時間,不足之處在于吸塑成品表面粗糙,生產中模具容易碎裂,耐用性差無法成行深度大,復雜度高,片材厚的產品。采用電鍍銅模,其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導電劑,再放入電解槽內渡上厚厚的銅層,電鍍過程需要72小時,接著要對銅模進行灌石膏(增加硬度)拋光,打氣眼處理,采用電鍍銅模生產的優點是吸塑制品表面光滑,成本適中,耐用性適中,缺點就是無法完成精密吸塑制品的要求。采用吸塑鋁模生產,模具制作需要先采用電腦設計圖紙,再采用CNC數控銑床加工,優點是制作周期適中,后期模具處理時間短,吸塑產品尺寸精度高,模具耐用性強,缺點是成本高。


了解了這些,大家可以到工廠來參觀。


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